Zo bepaal je de beste cilinder voor jouw specifieke toepassing (5 tips)

Het is een vraag waar je als (maintenance) engineer vaak mee te maken krijgt: wat is de beste cilinder voor jouw toepassing? Want cilinders zijn er natuurlijk in allerlei soorten en maten. Met onderstaande tips én onze configurator maak je altijd de juiste keuze. En dat zou zomaar een ‘standaard’ cilinder kunnen zijn.

We halen meteen even een misverstand uit de wereld: ‘maatwerk’ is geen synoniem voor ‘beter’. Het zijn vooral de bouwvorm en de inbouwmaten die voor het predikaat ‘maatwerk’ zorgen. Laten we daar eerst op ingaan, dan volgen daarna de tips om de beste cilinder te bepalen.

Maatwerk cilinders

Maatwerk cilinders passen we vooral toe in (extreem) uitdagende scenario’s, zoals situaties met sluisdeuren, walskrachtcilinders in de metalurgie, de persenbouw of in de applicatiebouw voor turbineregelkleppen. Voor bijna alle andere toepassingen in de sectoren industrie, mobiliteit en maritiem zijn standaard cilinders de beste keuze.

Standaard cilinders

Nu hebben we goed en ‘uitdagend’ nieuws voor je. Het goede nieuws: ons assortiment aan standaard cilinders is gigantisch. We durven het nu al te zeggen: ook de componenten voor de cilinder die jij nodig hebt, liggen bij ons al op voorraad.

Maatwerk is géén synoniem voor beter

Het uitdagende nieuws: ons assortiment kán overweldigend overkomen. Er liggen namelijk nogal wat unieke producten in onze magazijnen. Reden te meer om je op weg te helpen met een aantal tips. Waarvan de belangrijkste - we geven het nu alvast prijs - onze configurator is. Daarover later meer.

Tip 1 - Niet te licht, niet te zwaar

De beste cilinder is de cilinder met de juiste levensduur tegen de juiste prijs. Vraag je dus van tevoren goed af wat je nodig hebt. Een cilinder die je machine overleeft? Het klinkt misschien gek, maar die is in feite te duur geweest. Neem dus de levensduur van je machine in acht bij je overweging.

Tip 2 - Uitgebalanceerd ontwerp

Zoek vervolgens de juiste balans tussen compacte inbouwmaten enerzijds en de juiste geleiding anderzijds. Robuust? Ja, dat is een must. Maar je wil ook voldoende ruimte overhouden voor je afdichtingssystemen. En een te licht gedimensioneerde cilinder heeft juist weer een te korte levensduur… Design, lagering, stangbekleding en geleiding moeten in balans zijn. En welke aanbouwdelen, zoals flensen, ogen of gaffels wil je eigenlijk gebruiken? Weeg deze keuzes in samenhang met elkaar af, totdat je een uitgebalanceerd ontwerp hebt.

Tip 3 - Massa, snelheid en kracht

Dan massa, snelheid en kracht. Vraag jezelf af: wat is de uitgangspositie voor deze drie parameters? Welke massa wil je verplaatsen? En met welke snelheid? En hoeveel vermogen heb je daarvoor beschikbaar? Zodra je dit weet, kun je veel gerichter zoeken naar de cilinder die hierbij aansluit. Ook hier geldt dus: als je het nodige huiswerk doet, wordt je cilinderkeuze straks veel makkelijker.

Tip 4 - De juiste afdichting

Dat brengt ons bij de afdichting. Voor al onze standaard trekstang- en rondbouwcilinders zijn verschillende afdichtingen en stangbekledingen verkrijgbaar voor de benodigde zuiger en zuigerstangen. Iedere toepassing in combinatie met cilinderdynamiek - of dat nou in de maritieme, industriële of mobiele sector is - vraagt zijn eigen specifieke afdichting. Breng die in kaart, want ook dat bepaalt welke cilinder jij nodig hebt.

Tip 5 - De configurator

We kondigden hem al aan: onze online configurator. Dit is je ideale kompas dat je doelgericht door ons assortiment leidt. Neem je huiswerk erbij, voer parameters in - van inbouwmaten, last en kracht tot en met druk en snelheid – en de configurator doet de rest. Heb je niet alle gegevens voorhanden? Dan kiest de configurator standaard parameters, zodat je alsnog naar je einddoel wordt geleid.

Je kiest altijd voor kwaliteit

Welke cilinder je ook kiest, kwalitatief gezien maak je altijd een juiste keuze. Daar staan we bij Bosch Rexroth ook om bekend. Zo kun je voor alle cilinders rekenen op:

• Kostenefficiënt ontwerp
• Robuuste constructie voor gebruik in lage- en hogedrukbereiken
• Optimale veiligheid tegen drukpieken (dankzij dikwandige cilinderbuizen)
• Uitgebalanceerd ontwerp
• Eenvoudige service: afzonderlijk geflensde kop en voet
• Lange levensduur (dankzij moderne afdichtingssystemen)
• Online beschikbaarheid van 2D en 3D CAD-gegevens
• Wereldwijde beschikbaarheid van reserveonderdelen
• Wereldwijd servicenetwerk

Direct naar de configurator