Produkty
PrzeglądBranże
PrzeglądSerwis
PrzeglądPliki do pobrania
PrzeglądO firmie
PrzeglądGrupy produktów
PrzeglądInżynieria
PrzeglądeKonfiguratory i narzędzia
PrzeglądRozwiązania dla automatyzacji przemysłu
PrzeglądPartnerzy
PrzeglądOferty pracy
PrzeglądW jaki sposób zaprojektować i wyprodukować serię pras o średniej klasie wydajności, które robią wrażenie pod względem ceny, technologii i energii? Wiodący producent systemów pras, firma Dieffenbacher, znalazł odpowiedź na to pytanie, wykorzystując najnowocześniejszą hydraulikę przemysłową firmy Bosch Rexroth.
Doskonałe osiągi, doskonała cena – dzięki tej obietnicy producent maszyn i systemów Dieffenbacher pomaga małym firmom, takim jak zakłady rzemieślnicze i warsztaty, oraz większym przedsiębiorstwom przemysłowym, które szukają ekonomicznego rozwiązania do formowania komponentów metalowych i kompozytowych. Ale jak zbudować tak niezwykle wszechstronną prasę o sile nacisku od 1000 do 10 000 kN w sposób na tyle ekonomiczny, aby mogła sprostać konkurencji na arenie międzynarodowej?
„Chcieliśmy zbudować prasę na miarę przyszłości, składającą się ze standardowych modułów, które można dostosować pod względem siły, przestrzeni montażowej, wielkości stołu i suwaka” – wyjaśnia Georg Obermaier, kierownik działu biznesowego Forming, nową koncepcję TailoredPress firmy Dieffenbacher. „Jednocześnie postawiliśmy wysokie wymagania w zakresie efektywności energetycznej. Okazało się, że oba te aspekty spełnia nasz partner systemowy, firma Bosch Rexroth, z którą wspólnie zaprojektowaliśmy koncepcję modułowego napędu i która ostatecznie wyprodukowała dla nas ten produkt”.
Koncepcja modułowego napędu oznacza, że producent maszyny może z łatwością zaoferować TailoredPress sprzęt o różnych klasach wydajności i prędkości. Na przykład, wersję 500-tonową można po prostu zmodernizować do wersji szybszej z aktywnym, równoległym utrzymywaniem dużej prędkości, co pozwala uzyskać precyzyjne grubości i wyższą jakość komponentów poprzez zastosowanie pompy o innym rozmiarze. Pełen zakres usług jest objęty programem pomp Bosch Rexroth, który usprawnia procesy w całym okresie eksploatacji, od etapu projektowania po magazynowanie i serwisowanie. W razie potrzeby można szybko zrealizować również inne wersje z poduszkami hydraulicznymi, stosując system modułowy.
W porównaniu z konwencjonalnym napędem ze stałą prędkością obrotową, optymalnie sterowana elektrohydraulika pozwala zaoszczędzić około 50 procent w stosunku do energii wymaganej wcześniej. W połączeniu z adaptacyjnym sterowaniem akumulatora potencjał wzrasta do 70 procent. Napędzana bezpośrednio prasa TailoredPress automatycznie dostosowuje ciśnienie napełniania akumulatora hydraulicznego do nadchodzącego procesu formowania. Z punktu widzenia obsługi nic się jednak nie zmienia. Parametry sił, ruchu i suwaka są ustawiane jak zwykle, a odpowiednie prędkości są obliczane w tle.