

Minska koldioxidutsläppen, säkra distributionskedjan och ta till sig konsekvenserna av bristen på kvalificerad arbetskraft: sektorn för mekanisk konstruktion står inför flera utmaningar. Vem har tid att välja ut linjärtekniska komponenter ur kataloger, dimensionera dem och samordna dem?
Automatiseringen blir mycket effektivare och det uppkommer färre fel med en smart kopplad portfölj där komponenterna kan kombineras digitalt för att bilda enkelaxlar, ställdon och fleraxliga system. Speciellt när de monterade linjäraxlarna med automatiseringspaket kompletteras med motorer och styrenheter på begäran eller levereras som ett komplett delsystem med förinstallerad systemprogramvara. Tack vare den automatiserade driftsättningen och enkla visuella programmeringen blir implementeringen av automationslösningarna ännu snabbare. I det här blogginlägget får du veta hur vanliga enaxliga och fleraxliga applikationer vid fabriksautomatisering går att implementera på ett snabbt och enkelt sätt.
Utbudet av applikationer för linjärteknik är omfattande: det täcker processer som plockning och placering, matning och distribution samt separering och stapling, hela vägen fram till montering, skruvning eller testning. På grund av de olika rörelsekraven krävs dock olika linjäraxlar och individuella konfigurationer för varje applikation. Nedan beskriver vi fyra typiska fall:
Ställdon i form av elektromekaniska cylindrar (EMC:n) bidrar ytterligare till effektiv fabriksautomatisering. Jämfört med pneumatiska ställdon är dessa i allmänhet mer energieffektiva, kräver lite underhåll och kan styras eftersom skruvdrivenheten omvandlar motorns vridmoment till rörelse direkt. EMC- och EMC-HP Rexroth-serien med sina kul- och planetariska skruvar i cirka 3 000 olika varianter utgör ett brett utbud av applikationer för pressning och automatisering inom branscher som elektronik och batteriproduktion till automatiseringslösningar för snabbrörliga konsumtionsvaror (FMCG).
Med tillvalet drivenhets- och automatiseringspaket från Bosch Rexroth kan dynamiska positioneringsuppgifter med krafter från 0,1 kN implementeras lika enkelt som det är att pressa och sammanfoga applikationer med upp till 250 kN. I Smart Function Kit Pressing innefattar även en valfri kraftsensor och en industri-PC med förinstallerad programvara. Detta gör att färdiga servopressar kan konfigureras och beställas direkt med ett och samma materialnummer med bara några klick.
Den webbläsarbaserade systemprogramvaran förkortar driftsättningen till några minuter, programmeringen sker grafiskt via sekvensmoduler, vilket gör att rimlighetskontroller förhindrar att systemgränserna överskrids. Smart Function Kit-pressning kan enkelt anslutas till en styrenhet på plats på högre nivå och användas med hjälp av förberedda funktionsblock. Därifrån kan servopressen kommenderas, och resultat- och processdata överföras till pressen genom styrenheten på högre nivå.
Oavsett om det gäller ett enkelaxligt eller fleraxligt system eller en elmekanisk cylinder: Med de modulära drivenhets- och automatiseringspaketen för linjärsystem och ställdon kan ett brett utbud av automatiseringsuppgifter lösas enkelt, snabbt och kostnadseffektivt – inklusive kompletta servopressar och linjärrobotar. För att uppnå maximal flexibilitet bestämmer användaren själv den önskade genomförandegraden. Till exempel kan enaxliga eller fleraxliga system konfigureras steg för steg som mekaniska eller elektromekaniska system eller för att bilda ett komplett linjärsystem inklusive styrprogram. Oavsett vilket kan man vid mekaniska och anläggningskonstruktioner ta vara på tiden som tjänats in för att utföra andra arbetsuppgifter.
Intresserad av praktiska idéer för modern automatisering med linjärteknik? Se filmen här.
Kontakta våra specialister för att få mer information eller support av verktygen/applikationerna.